聊城优质耐腐蚀蒸发器设备

我们使用耐腐蚀蒸发器久了之后，有一些零部件需要我们进行更换，耐腐蚀蒸发器垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。应按以下顺序进行：1、拆下换热器的废旧垫片，注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。5、把干净的新垫片贴在板上。6、贴好垫片的换热器板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。换热器目前应用非常广泛，具有很好的发展前景，是大家值得信赖的产品.

循环型（非膜式）耐腐蚀蒸发器中央循环管截面积一般为加热管总截面积的40~100%，循环速度：0.4~0.5m/s以下，适宜用于处理结垢不严重、腐蚀性小的溶液。悬筐式耐腐蚀蒸发器的环形截面积一般为加热管总截面积的100150%，循环速度：1.0~1.5m/s之间，适宜用于蒸发有晶体的溶液。缺点是设备耗材量大、占地面大、加热管内的溶液滞留量大。列文蒸发器：循环管截面积一般为加热管总截面积的200350%，阻力小，循环速度高达2.0~3.0m/s，适宜处理晶体析出或易结垢的溶液。强制循环蒸发器：循环速度高达2.0~5.0m/s。处理粘度大、易结沟或易结晶的溶液。升膜蒸发器：加热管长径比为100~150，管径为25~50m。二次蒸汽在加热管内的速度为20~50m/s，减压下为100~160m/s 处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或生泡的溶液。不适合处理易结晶、易结垢或粘度特大的溶液。

工业换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。耐腐蚀蒸发器的应用广泛，日常生活中取暖用暖气散热器片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上油冷却器等，都是换热器。优质耐腐蚀蒸发器还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用的主要设备之一。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，蛇管壳式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好。

1.降膜蒸发器室蒸汽加热均匀的加热系统设备，料液为液膜式流动蒸发，因此具有热效率高，加热时间短的主要特点。优质耐腐蚀蒸发器主要优势有，更少的能源消耗，蒸汽消耗低，低冷却水循环等优势。2.物料向下沿耐腐蚀蒸发器管内壁加速流动蒸发的，适应高粘度液体的蒸发。3.因为物料膜蒸发在每个管内，物料的加热时间很短，所以特别是对食品蒸发是非常有利的，对食品的营养成分可以大量保存。4.在真空作用蒸发过程中，确保卫生的要求，同时也保证了环境保护的要求，而且大大降低了蒸发温度，再加上热压泵的配置，部分的蒸汽经过热压泵吸入和新蒸汽的重新混合，从而节省蒸汽，蒸汽通过喷射雾进入加热压泵，蒸汽迅速蔓延，温和得加热浓缩饲料，对热敏感的物料非常适合。

换热器选型时需要考虑的因素很多，主要是流体的性质;压力、温度及允许压力降得范围;对清洗、维修的要求;材料价格;使用寿命等。本项目选用目前应用广泛的耐腐蚀蒸发器。耐腐蚀蒸发器中常用的是固定管板式和浮头式两种。一般要根据物流的性质.流量、腐蚀性、允许压降、操作温度与压力、结垢情况和检修清洗等要素决定选用列管换热器的型式。从经济角度看，只要工艺条件允许，应该优先选用固定管板式换热器。但遇到以下两种情况时，应选用浮头式换热器。①壳壁与管壁的温差超过 70C;壁温相差50~70C。而壳程流体压力大于0.6MPa时，不宜采用有波形膨胀节的固定管板式换热器。②壳程流体易结垢或腐蚀性强时不能采用固定管板式换热器。综合考虑本次设计任务及制造、经济等个方面，本次设计主要采用浮头式和固定管板式换热器。

关于耐腐蚀蒸发器的物理清洗法：物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入耐腐蚀蒸发器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗。物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用;避免了化学清洗后废液排放或处理问题;不易引起冷凝器铜管的腐蚀。物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳;清洗操作比较费工。以上就是我们为您介绍的水冷冷凝器的物理清洗法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多相关内容，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息。