纯钛蒸发器的产品特点呢?1、纯钛蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。2、金属圆形结构、内壁圆滑的专业列管式蒸发器,在纯钛蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。3、所有与水接触的列管式蒸发器部位应光滑,其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。4、纯钛蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。5、纯钛蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷。6、纯钛蒸发器与安装框架应安装方便,并能使纯钛蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。7、附件:带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个(防鸟饮水,用户可自选)。
卧式壳管式蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。列管式蒸发器主要特点是:结构紧凑,液体与传热表面接触好,传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂,液柱对蒸发温度将会有定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时,盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂,则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。干式氟利昂列管式蒸发器主要区别在于:制冷剂在管内流动,而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器,经过几个流程后从端盖的上部引出,制冷剂在管内随着流动而不断蒸发,所以壁面有一部分为蒸气所占有,因此,它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响,且由于氟利昂流速较高(≥4m/s),则回油较好。
换热器管有会结垢是因为列管式蒸发器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结品析出,附着于换热管表面,形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,当水的PH值较高时,也可导致水垢析出。初期列管式蒸发器形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,传热条件恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变硬,并牢固地附着于换热管表面上。此外,如同水垢一样,当换热器的工作条件适合溶液析出品体时,换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。
管式换热器:这类换热器都是通过管子壁面进行传热的换热器。按传热管的结构形式不同大致分为蛇管式换热器、套管式换热器、缠绕式换热器和管壳式换热器。板面式换热器:这类换热器都是通过板面进行传热的换热器。板面式换热器按传热板面的结构形式可分为以下五种:螺旋板式换热器、板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板式换热器。其他形式换热器:这类换热器是指一些具有特殊结构的换热器,一般是为满足工艺特殊要求而设计的,如石墨换热器、聚四氟乙烷换热器和热管换热器等。专业列管式蒸发器具有可靠性强、适应广等优点,在个工业领域中得到广泛的应用。近年来,尽管受到了其他新型列管式蒸发器的挑战,但反过来也促进了其自身的发展。在换热器向高参数、大型化发展的,管壳式换热器仍占主导地位。根据管壳式换热器的结构特点,可分为固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式和斧式重沸器五类。
换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出,附着于换热管表面,形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,当水的PH值较高时,也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,传热条件恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变硬,并牢固地附着于列管式蒸发器表面上。此外,如同水垢一样,当列管式蒸发器的工作条件适合溶液析出晶体时,换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。
蒸发器结冰清理:步骤1:拆除列管式蒸发器静压箱前部用箔纸包裹的绝缘层,它可能用胶带固定在那里。拆除胶带时要仔细,因为稍后您还得把它放回原处。绝缘层后面是检修面板,它是用几枚螺钉固定的。拧掉螺钉,然后取下检修面板。步骤2:用硬毛刷清洗列管式蒸发器的整个内侧。用一大块手持式镜子,可以让您看到自己的工作效果。如果您用各种方式都不能将所有表面都接触到,可以将蒸发器稍微向外移动一点。即使蒸发器与刚性管连在一起,您仍然可以将它稍稍向外拉出,但小心不要将管道弄弯了。步骤3:清洁蒸发器单元下方的托盘。这只托盘将运走蒸发器的冷凝物。将一大汤匙家用漂白剂倒入托盘的残液放出孔中,以防真菌生长。
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