绍兴专业纯钛蒸发器设备

应减小管子和壳体因受热不同而产生的热应力。从这个角度来说，纯钛蒸发器顺流式就优于逆流式，因为顺流式进出口端的温度比较平均不像逆流式那样，热、冷流体的高温段都集中在一端，低温部分集中于另一端，易于因两端收缩不同而产生热应力。 流量小而粘度大（331.510~2.510Pas）的流体一般以壳程为宜，因在壳程Re>100即可达到湍流。但这不是的，如流动阻力损失允许，将这类流体通入纯钛蒸发器管内并采用多管程结构，亦可得到较高的表面传热系数。对于有的介质或气体介质，必使其不泄露，应特别注意其密封，密封不仅要可靠而且还要求方便和简单。应尽量避免采用，以降低其成本。以上这些原则有的是相互矛盾的，所以在具体设计时应综合考虑，决定哪一种流体走管程，哪一种流体走壳程。

无锡市新五环节能科技有限公司的纯钛蒸发器材料采用优质无缝纯钛管制作，耐热性能好，机械性能优越，具有较好的塑性，以及高导热性，换热效率高，导电性能好，不污染介质，环保无毒，无磁性。产品使用方便，操作简单，放入水池内，纯钛蒸发器内冷却水或蒸汽通过从而冷却加热液体温度，直接与液体换热，省去了水泵，从而节省电费，降低成本。还可以根据容器的形状而自由设计，充分利用空间，从而达到良好的换热效果，可采用出纯钛以外的钛合金、镍、镍合金、铜、不锈钢、铁管等多种材料。主要产品有壳管式蒸发器、壳管冷凝器、螺杆机组换热器、化工蒸发器、热泵换热器、钛管、养殖钛桶、盘管蒸发器、制冷配件。这些产品主要用于氯碱、石油、制盐、制药、电镀、冶金、电力、海水淡化及环保等领域，用户遍布全国各地。

蒸发器根据材料不同导热性也是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过用银来作散热片会太昂贵，较好的方案为采用铜质。虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好(大约只有铜的百分之五十多点)，但是对于某些特定环境场所，必须用专业纯钛蒸发器 。下面主要了解下专业纯钛蒸发器优缺点。 不锈钢管蒸发器在市面上有各式各样，有不锈钢—压铸铝蒸发器，不锈钢—铜—铝复合蒸发器，不锈钢板型蒸发器和不锈钢装饰型蒸发器等。但其生产企业比较少。 不锈钢散热器是发挥了金属自身的天然抗腐蚀特性，从根本上解决了其他产品不能解决的问题，更值得推荐的是它的环保性，不用内防腐和含甲醛的外涂层，对人体没有危害，承压能力高、使用寿命长。但其价格太高，比现有高档散热器还贵，是许多消费者望而却步。

在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个纯钛蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第一效，用第一效的二次蒸气作为加热剂的纯钛蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上，1kg加热蒸气大约可蒸发1kg水。但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，因此，实际上蒸发1kg水所需要的加热蒸气超过1kg。

适于通入专业纯钛蒸发器管内空间（管程）的流体：（1）不清洁的流体：因为在纯钛蒸发器管内空间得到较高的流速并不困难，而流速高时，悬浮物不易沉淀，且管内空间也易于清洁。（2）体积小的流体：因为管内空间的流动截面往往比管外空间的流动截面小，流体易于获得必要的理想流速，而且也便于做多程流动。（3）有压力的流体：因为管子承压能力强，而且简化了壳体的密封要求。（4）腐蚀性强的流体：因为只有管子及管箱才需要用耐腐蚀的材料，而壳体及管外空间的所有零件均可用普通材料制造，所以可以降低造价。此外，在管内空间装设保护用的衬里或覆盖层也比较翻遍，并容易检查。（5）与外界温差较大的流体：因为可以减少热量的散失。

干式壳管式蒸发器的优点：（1）充液量少，为管内容积的40%左右；（2）受制冷剂液体静压力的影响较少；（3）排油方便（4）载冷剂结冰不会胀裂管子；（5）制冷剂液面容易控制；（6）结构紧凑。纯钛蒸发器缺点：制冷剂在纯钛蒸发器换热管束内供液不易均匀；弓形折流板制造与装配比较麻烦；载冷剂在折流板孔和换热管间、折流板外周与筒体间容易产生泄漏旁流，从而降低传热效果。 板式换热器具有如下特点：1）体积小，结构紧凑，比同样传热面积的壳管式换热器体积小60%；2）总传热系数高，约为2000~3000W/（m2K）；3）流速小，流动阻力损失小；4）能适应流体间的小温差传热，可降低冷凝温度，提高制冷压缩机性能；5）制冷剂充注量少；（6）质量轻，热损失小。