换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出,附着于换热管表面,形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,当水的PH值较高时,也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,传热条件恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变硬,并牢固地附着于冷水机蒸发器表面上。此外,如同水垢一样,当冷水机蒸发器的工作条件适合溶液析出晶体时,换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。
无锡市新五环节能科技有限公司的冷水机蒸发器材料采用优质无缝纯钛管制作,耐热性能好,机械性能优越,具有较好的塑性,以及高导热性,换热效率高,导电性能好,不污染介质,环保无毒,无磁性。产品使用方便,操作简单,放入水池内,冷水机蒸发器内冷却水或蒸汽通过从而冷却加热液体温度,直接与液体换热,省去了水泵,从而节省电费,降低成本。还可以根据容器的形状而自由设计,充分利用空间,从而达到良好的换热效果,可采用出纯钛以外的钛合金、镍、镍合金、铜、不锈钢、铁管等多种材料。主要产品有壳管式蒸发器、壳管冷凝器、螺杆机组换热器、化工蒸发器、热泵换热器、钛管、养殖钛桶、盘管蒸发器、制冷配件。这些产品主要用于氯碱、石油、制盐、制药、电镀、冶金、电力、海水淡化及环保等领域,用户遍布全国各地。
干式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在工业冷水机蒸发器内传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动干式蒸发器的优点:(1)润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题;(2)充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右;(3)蒸发温度t0在0℃附近时,水不会冻结。使用这种工业冷水机蒸发器必须注意:(1)制冷剂有多个流程,在端盖转弯处如处理不好会产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热效果;(2)水侧存在泄漏问题,由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙,与传热管之间有2mm左右的间隙,因而会引起水的泄漏。实践证明,水的泄漏会引起水侧换热系数降低20%~30%。
蒸发器结冰原因有如下:一、制冷剂不足:冷水机蒸发器内制冷剂不足,分体空调器由于安装或使用时间较久等原因,会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后,便造成蒸发压力过低,导致冷水机蒸发器结冰,结冰的位置一般在蒸发器前部分。排除方法是先处理好泄漏部位,加足制冷剂,故障便会排除;二、压缩机效率低:压缩机效率低,压缩机故障使用时间长久,压缩机压缩效率降低,或者压缩机配气系统损坏,造成压力过低而结冰。结冰位置也在蒸发器前部分,前者补加一些制冷剂,故障能排除。如果故障依旧,须更换压缩机。三、制冷剂偏多:制冷剂偏多,一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂,造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。
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