大连优质耐腐蚀蒸发器价格

换热器选型时需要考虑的因素很多，主要是流体的性质;压力、温度及允许压力降得范围;对清洗、维修的要求;材料价格;使用寿命等。本项目选用目前应用广泛的耐腐蚀蒸发器。耐腐蚀蒸发器中常用的是固定管板式和浮头式两种。一般要根据物流的性质.流量、腐蚀性、允许压降、操作温度与压力、结垢情况和检修清洗等要素决定选用列管换热器的型式。从经济角度看，只要工艺条件允许，应该优先选用固定管板式换热器。但遇到以下两种情况时，应选用浮头式换热器。①壳壁与管壁的温差超过 70C;壁温相差50~70C。而壳程流体压力大于0.6MPa时，不宜采用有波形膨胀节的固定管板式换热器。②壳程流体易结垢或腐蚀性强时不能采用固定管板式换热器。综合考虑本次设计任务及制造、经济等个方面，本次设计主要采用浮头式和固定管板式换热器。

管式换热器：这类换热器都是通过管子壁面进行传热的换热器。按传热管的结构形式不同大致分为蛇管式换热器、套管式换热器、缠绕式换热器和管壳式换热器。板面式换热器：这类换热器都是通过板面进行传热的换热器。板面式换热器按传热板面的结构形式可分为以下五种：螺旋板式换热器、板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板式换热器。其他形式换热器：这类换热器是指一些具有特殊结构的换热器，一般是为满足工艺特殊要求而设计的，如石墨换热器、聚四氟乙烷换热器和热管换热器等。优质耐腐蚀蒸发器具有可靠性强、适应广等优点，在个工业领域中得到广泛的应用。近年来，尽管受到了其他新型耐腐蚀蒸发器的挑战，但反过来也促进了其自身的发展。在换热器向高参数、大型化发展的，管壳式换热器仍占主导地位。根据管壳式换热器的结构特点，可分为固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式和斧式重沸器五类。

怎样解决耐腐蚀蒸发器换热量不足的问题?1、重新对疏水器进行选型，在疏水管路加装疏水调节阀，该疏水阀是根据加热器的水位变化，通过DDZ-Ⅱ型电子调节系统来实现调节控制。加热器的水位信号经差压变送器、比例积分单元、操作单元、最后由电动执行机构来操纵调节阀，通过调节阀门开度大小来控制输水量的大小。这样可使换热器内疏水及时排出，保证换热效果。2、日常注意控制循环水水质，加强水质监督，尽量减少耐腐蚀蒸发器结垢现象的发生;3、对于系统的蒸汽计量装置，寻找方法尽快加以解决;4、定期对加热器的进行解体检查或进行反冲洗，清除加热器内杂物，提高加热器效率;此外在设备投运初期系统充水时，须将加热器内空气放净，以免影响换热质量。

关于耐腐蚀蒸发器的物理清洗法：物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入耐腐蚀蒸发器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗。物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用;避免了化学清洗后废液排放或处理问题;不易引起冷凝器铜管的腐蚀。物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳;清洗操作比较费工。以上就是我们为您介绍的水冷冷凝器的物理清洗法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多相关内容，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息。

循环型（非膜式）耐腐蚀蒸发器中央循环管截面积一般为加热管总截面积的40~100%，循环速度：0.4~0.5m/s以下，适宜用于处理结垢不严重、腐蚀性小的溶液。悬筐式耐腐蚀蒸发器的环形截面积一般为加热管总截面积的100150%，循环速度：1.0~1.5m/s之间，适宜用于蒸发有晶体的溶液。缺点是设备耗材量大、占地面大、加热管内的溶液滞留量大。列文蒸发器：循环管截面积一般为加热管总截面积的200350%，阻力小，循环速度高达2.0~3.0m/s，适宜处理晶体析出或易结垢的溶液。强制循环蒸发器：循环速度高达2.0~5.0m/s。处理粘度大、易结沟或易结晶的溶液。升膜蒸发器：加热管长径比为100~150，管径为25~50m。二次蒸汽在加热管内的速度为20~50m/s，减压下为100~160m/s 处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或生泡的溶液。不适合处理易结晶、易结垢或粘度特大的溶液。