换热器泄漏的原因你都知道吗？

换热器的泄漏往往导致整个机组停运，不仅影响生产的经济，而且直接威胁主机或其他设备的安全运行，甚至造成严重的设备损坏事故。

管式换热器介绍

管式换热器是目前应用广泛的换热设备。与其他壁式换热器相比，单位体积设备提供的换热面积要大得多，换热效果更好。

管式换热器由管、管板、挡板、壳体、端盖(管盒)等组成。在热交换过程中，流体从封头的连接管进入，在管中流动，又从封头另一端的出口管流出，称为管侧;另一种流体从壳体的连接管进入，又从壳体上的另一连接管流出，称为壳体侧。

一管式换热器泄漏的原因

管式换热器内管系统泄漏主要分为管本身泄漏和管口泄漏。

1. 过度的热应力

管式换热器在运行过程中，由于冷热流体温度的不同，管壳和管壁的温度也不同。这种差异使得管壳的热膨胀不同。当它们之间的温差较大时，管可能会扭曲，或者管可能会从花板上取下，甚至可能会损坏整个换热器。因此，须考虑热膨胀的影响，采取各种补偿方法。

在热交换器的启动和关闭,温度上升速率和温度下降速率超过规定,这样管子和管板的高压加热器受到较大的热应力,焊缝或伸缩接头连接管与管板之间的受损,导致港口泄漏。

2. 管板变形

主要是管板的加工变形和加工过程中产生的变形。管道与管板连接，管板变形会造成管道末端泄漏。

3.管道堵塞工艺不当

锥形塞焊通常用于管道堵塞。用中等的力驱动锥形塞;锤击力过大会造成管孔变形，影响相邻管与管板的连接，造成损坏和新漏。

焊接时，预热不当、焊接位置和尺寸不当，会造成相邻管与管板之间的连接损坏。

其他的管道堵漏方法，如管道膨胀、爆炸等，如果处理不当，也会在相邻的管道孔口处造成渗漏。因此，应遵循严格的管道封堵工艺。

二、换热器管泄漏的原因

1. 冲刷侵蚀

原因之一是当汽流速度高，汽流中含有大水滴时，管道外壁被汽水两相流冲刷变薄，被给水压力冲孔或爆裂。

另一个原因是蒸汽或排水的直接影响。因为抗冲击板的材料和固定方法不合理。运行中断裂或脱落，失去防冲刷保护功能;防冲刷板面积不够大，水滴随着高速气流运动，撞击防冲刷板外的管束;壳体与管束之间的距离过小，使得进口蒸汽流速很高。

2. 管道振动

当给水温度太低或单位已经超负荷,当蒸汽流量和速度之间的管子通过热交换器超过设计值,与某些弹性管束将振动作用下的流体在壳程干扰力。当激振力的频率是一致的自然振动频率或其多个管束,管束共振会引起振幅将会大大增加,管与管板之间的连接受到重复的力量,导致管束的损害。

3.管道进水管端腐蚀

入口管一端的侵蚀破坏只发生在碳钢换热器,它是一个危害侵蚀和腐蚀的过程:它的机制是形成的氧化膜表面的管壁金属被摧毁,被高湍流给水,带走和金属材料不断丢失。然后，管道损坏了。

4. 腐蚀

当低压换热器的管为铜管时，低压加热器的铜管往往因泄漏严重而被迫更换。pH值在8.5 ~ 8.8时，铜的腐蚀速率低，而碳钢的pH值要求不小于9.5。锅炉给水pH值过高，导致铜管腐蚀。

5. 低劣的材料和工艺

管件材质差，管壁厚度不均匀，管件装配前有缺陷，膨胀口过胀，管件外部有拉伸损伤伤痕。当换热器遇到不正常的工作条件时，会损坏大量的管。